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锡渣回收后的处理方法

锡渣是指在电子工业生产过程中因为锡的氧化产生的氧化物。这些氧化物中,富含锡等金属。同时,因为锡是不可再生资源,全球的锡资源都是非常有限的,而锡又是电子工业不可或缺的重要焊料,因此,通过锡渣回收再利用就变得非常重要。在国外,再生锡的使用已经达到了很高的水平。而国内要赶上国外发达水平的话,还有很长的一段路要走。

锡渣中的锡,一部分是以很细的锡粒的形态,另一部分是以Sn0Fe0Ca0等的复硅酸盐的形态而存在其中。中国在20世纪60年代初采用鼓风炉和反射炉熔炼贫化法,1965年后,采用烟化炉处理技术,锡挥发率可达98%以上,废渣含锡0.1%~0.25%,最低可降到0.09%以下。锡精矿还原熔炼时,钽、铌、钨随之进入富锡炉渣,锡渣回收采用湿法流程,可分别使钽、铌、钨呈氧化物副产回收。粗锡精炼时,排出的渣依精炼方法不同而成分不一样,但就含锡量来说,都属于富锡渣。锡精炼除铜产出的锡渣,含Sn50%~65%,Cu10%~20%,S9%左右,锡渣回收可采用浮选焙烧硫酸浸出工艺或焙烧浸出一电沉积工艺,分别使铜以硫酸铜和电解铜的形式回收,锡残留于锡渣中,返回冶炼锡,在工艺过程中,铜的回收率在80%以上。

锡渣回收后,通过锡渣地炉冶炼,废锡电解,锡银铜合金等工序,最后制成锡条和锡线等成品,在投入到电子工业的生产过程中。