锡渣回收后会通过一系列的工艺加工处理，重新生产出锡条、锡线等锡制品，投入到工业生产中的产业。

焊锡丝生产步骤：
　　第一步骤对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，（可参照有国家标准代码，比例范围有具体的要求）锡线回收的检验人员检查材料符合 标准后转到生产部门后才可生产。

　　第二步骤锡料的熔化，将主辅材料按照比例调试后放入熔炉中溶化，溶化后加入防氧化剂覆盖在其表面，（是为了防上锡料的氧化生成二氧化锡化学式SnO2, 式量150。7，白色，四方，六方或者正交晶体，密度为6。95克/百米3，熔点1630度于1800-1900度升华，不溶于水，醇，稀酸和碱液，）温度加高，轻微搅动完全溶合。

　　第三步骤就是锡料的 铸坯，目前的熔合过程中以油，电加热为主，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有相应特制的加热熔炉，锡线回收厂家可自动搅拌能对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的熔合不 良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。

　　第四生产步骤就是挤丝，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关健，是因为整个的生产过程中，挤压是一个关健的环节 ，如果挤压时存在缺陷和隐患，会直接导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品，对挤压要进行严密的控制是十分重要棒状坯在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在 挤压过程中要注意断丝，按生产的要求可制作圆丝，扁丝，粗丝，细丝可制订不同的模具。

　　第五生产步骤绕线，早期的传统绕线，已被自动化绕线机取代。要自动绕线机的操作中绕线平整， 可计圈数，生产速度大大提高。绕线有时也会出现绕线不匀，不齐等不良情况，在生产中要注意这些问题。