锡条在使用过程中出现的锡渣的原因？

1.主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上的波峰炉的设计很多地方不够理想,波峰太高,锋台过宽,双波峰靠得太近以及选用旋转榘而造成的。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候、温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。而旋转榘没有做好预防措施,不断地把锡渣压倒锡炉中,循环地连锁反应加激锡渣产生。
2.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为250℃±5℃(针对63/37的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低锡条不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
3.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求永纯度高的锡条,例如:63/37、60/40,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
4.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
5.人为的关系,在适当的时候加上锡条也是很关键的,加锡条的最合适时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。
6.有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,加热不均匀,也会造成锡渣过多。